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Hilfezentrum2mm 4mm 2b ASTM AISI Ss 201 202 304 304L 316 316L 321 Edelstahlbleche, Preis von Edelstahlblechen
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Einführung
Wir sind ein spezieller Edelstahlhersteller mit 7 Jahren Herstellungserfahrung.
310 (UNS S31000) ist ein austenitischer Edelstahl, der für Anwendungen bei hoher Temperatur und Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde. Die Legierung widersteht der Oxidation bis zu 2010°F (1100°C) unter mäßig zyklischen Bedingungen.
Aufgrund seines hohen Chrom- und mäßigen Nickelgehalts ist 310 beständig gegen Sulfidierung und kann auch in mäßig karburierenden Atmosphären verwendet werden.
Die stärker karburierenden Atmosphären von thermischen Prozessanlagen erfordern normalerweise Nickellegierungen wie 330 (UNS N08330). 310 kann in leicht oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermisch zyklischen Anwendungen eingesetzt werden, jedoch muss die maximale Betriebstemperatur reduziert werden. Die Legierung 310 findet auch Anwendung in kryogenen Anwendungen mit geringer magnetischer Permeabilität und Zähigkeit bis -450°F (-268°C). Wenn die Legierung zwischen 1202 - 1742°F (650 - 950°C) erhitzt wird, ist sie der Ausscheidung der Sigma-Phase ausgesetzt. Eine Lösungsglühbehandlung bei 2012 - 2102°F (1100 - 1150°C) wird einen gewissen Grad an Zähigkeit wiederherstellen.
Edelstahl 310 Anwendungen
Öfen
Wärmetauscher
Strahlrohre
Muffeln, Retorten, Glühhauben
Rohrhänger für Erdölraffinerien und Dampfkessel
Innenteile von Kohlevergasern
Schiffchen
Ofenteile, Förderbänder, Rollen, Ofenauskleidungen, Ventilatoren
Lebensmittelverarbeitungsausrüstung
Kryogene Strukturen
ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS..........5521
Nasse Korrosion
Die Legierung 310 ist nicht für den Einsatz in nasskorrosiven Umgebungen konzipiert. Der hohe Kohlenstoffgehalt, der zur Verbesserung der Kriechfestigkeit vorhanden ist, hat eine nachteilige Wirkung auf die wässrige Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung neigt nach langfristiger Einwirkung bei hohen Temperaturen zur interkristallinen Korrosion. Aufgrund ihres hohen Chromgehalts (25%) ist die Legierung 310 jedoch korrosionsbeständiger als die meisten hitzebeständigen Legierungen.
Hohe Temperaturkorrosion
Der hohe Chrom- (25%) und Siliziumgehalt (0,6%) der Legierung 310 machen sie in den meisten Betriebsumgebungen widerstandsfähiger gegen Hochtemperaturkorrosion. Die Betriebstemperaturen sind unten aufgeführt.
Oxidierende Bedingungen (max. Schwefelgehalt - 2 g/m3)
1922°F (1050°C) Dauerbetrieb
2012°F (1100°C) Spitzentemperatur
Oxidierende Bedingungen (max. Schwefelgehalt größer als 2 g/m3)
1742°F (950°C) Maximaltemperatur
Atmosphäre mit geringem Sauerstoffgehalt (max. Schwefelgehalt - 2 g/m3)
1832°F (1000°C) Maximaltemperatur
Nitrierende oder karburierende Atmosphären
1562 - 1742°F (850 - 950°C) Maximum
Die Legierung zeigt in reduzierenden, nitrierenden oder karburierenden Atmosphären keine so gute Leistung wie die Legierung 600 (UNS N06600) oder die Legierung 800 (UNS N08800), aber sie übertrifft in diesen Bedingungen die meisten hitzebeständigen Edelstähle.
310 Edelstahlchemische Zusammensetzung
| Element | 310 |
| Cr | 24,0-26,0 |
| Ni | 19,0-22,0 |
| C | 0,25 max |
| Mn | 2,0 max |
| P | 0,045 max |
| S | 0,03 max |
| Si | 1,5 max |
Edelstahl 310 Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaftsanforderungen für geglühte Produkte, wie in ASTM A240 und ASME SA240 angegeben
| Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | Härte | ||
| Psi(min) | MPa | Psi(min) | MPa | % (min) | (max) |
| 35.000 | 245 | 8.000 | 500 | 45 | 217 (HB) |
321H Edelstahl physikalische Eigenschaften
| Dichte | 0,285 lbs/in3 7,89 g/cm3 |
| Wärmeleitfähigkeit 200°F (100°C) | 8,0 BTU/hr/ft2/ft/°F 10,8 W/m-°K |
| spezifische Wärme | 0,12 BTU/lb-°F (32 - 212°F) 502 J/kg-°K (0 - 100°C) |
| Schmelzbereich | 2470 - 2555°F 1354 - 1402°C |
| Elastizitätsmodul | 28,5 x 106 psi 196 GPa |
| elektrischer Widerstand | 30,7 Microhm-in bei 68°C 78,0 Microhm-cm bei 20°C |
Verfügbare Größen und Spezifikationen
| 310 Edelstahlplattengrößen und -spezifikationen | |
| Güteklasse | 310 |
| Kaltgewalzte Edelstahlplatte | Dicke: 0,3mm - 16,0mm, Breite: 1000mm - 2000mm, Länge: nach Anforderung, Oberfläche: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D usw |
| Warmgewalzter Edelstahlblech | Dicke: 3,0mm - 300mm, Breite: 1000mm - 3000mm Länge: nach Anforderung, Oberfläche: Nr. 1/Pickling |
| Standard | ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1449, DN17441, G4305 |
| Edelstahlplatte | Dicke: 8,0mm - 300mm, Breite: 1000mm - 3000mm Länge: nach Anforderung, Oberfläche: Nr. 1/Pickling |
310 kann leicht verschweißt und nach Standardwerkstattverfahren verarbeitet werden.
KaltumformungDie Legierung ist sehr duktil und formt sich ähnlich wie 316. Die Kaltumformung von Teilen, die langfristig hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wird nicht empfohlen, da die Legierung der Ausscheidung von Karbiden und Sigma-Phase ausgesetzt ist.
WarmumformungGleichmäßig auf 1742 - 2192°F (950 - 1200°C) erhitzen. Nach der Warmumformung wird eine abschließende Glühung bei 1832 - 2101°F (1000 - 1150°C) gefolgt von einer schnellen Abschreckung empfohlen.
Schweißen310 kann leicht mit den meisten Standardverfahren verschweißt werden, einschließlich TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW und FCAW.
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