Emerson 1C31189G03 Drehzahl-Detektormodul

Emerson 1C31189G03 Drehzahl-Detektormodul

• Hohe Kompatibilität bei der Eingabe: Kompatibel sowohl mit magnetischen als auch mit optischen Drehzahlsensoren, passt es sich an verschiedene Arten von Drehzahlmessanforderungen an und erweitert den Anwendungsbereich des Moduls.
• Breiter Frequenzmessbereich: Der Eingabefrequenzbereich beträgt 0 - 10kHz, was den Messanforderungen für verschiedene Drehgeschwindigkeiten entspricht und für die Drehzahlmessung von rotierenden Geräten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit geeignet ist.
• Hochpräzise Messung: Die Messgenauigkeit erreicht ±0,05% des vollen Skalenbereichs und liefert präzise Drehzahlangaben für das System. Dies hilft, den Betriebszustand der Geräte genau zu überwachen und bietet eine zuverlässige Grundlage für die anschließende Steuerung und Analyse.
• Signalverarbeitung und -schutz: Ausgestattet mit Signalpfadisolierung und Erdschleifenbeseitigungsfunktionen reduziert es effektiv die äußere elektromagnetische Störung und gewährleistet eine stabile und genaue Signalübertragung. Gleichzeitig kann das Modul Spannungsspitzen aushalten und ableiten. Jedes Modul ist mit einer Sicherung ausgestattet, um die Schaltung im Falle eines Kurzschlusses in der Feldgerätleitung zu schützen und erhöht so die Zuverlässigkeit des Moduls in komplexen industriellen Umgebungen.

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• Hot-Swap-Funktion: Unterstützt das "Hot-Swapping", was es ermöglicht, das Modul zu entfernen und zu ersetzen, ohne die Systemstromversorgung zu unterbrechen oder mechanische Werkzeuge zu verwenden. Dies ermöglicht eine bequeme Wartung und den Austausch des Moduls während des Systembetriebs, reduziert die Ausfallzeit der Geräte erheblich und verbessert die Wartbarkeit und Verfügbarkeit des Systems.
• Klarer Statusindikator: Ausgestattet mit standardisierten Statusanzeigeleuchten, die diagnostische Nachrichten über Farbcodierung liefern. Es ermöglicht ein intuitives Verständnis des Betriebszustands des Moduls, der Fehlermeldungen usw., so dass die Bedienpersonen schnell den Betriebszustand des Moduls beurteilen und Probleme sofort erkennen und beheben können.
• Elektronische ID-Erkennung: Zeichnet sich durch eine elektronische ID aus, um Modultyp, Gruppe, Seriennummer, Version und andere Informationen zu identifizieren. Dies erleichtert die Geräteverwaltung und -wartung, da das Personal die Modulparameter und -konfigurationen schnell bestätigen kann und die Wartungseffizienz verbessert wird.

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• Bequeme Installationsmethode: Über eine einpunktige DIN-Schiene befestigt, um eine schnelle und einfache Installation und Konfiguration des Moduls zu ermöglichen. Eingebaute Steckverbindungen eliminieren die Notwendigkeit zusätzlicher Strom- und Kommunikationskabel und reduzieren die Installationsarbeit und die Kabelkomplexität.
• Breiter Temperaturbetriebsbereich: In der Lage, in einem Umgebungstemperaturbereich von -20°C bis +70°C zu arbeiten, passt es sich einem breiten Temperaturbereich an, gewährleistet einen stabilen Betrieb in verschiedenen industriellen Umgebungen und zeigt eine starke Umweltanpassungsfähigkeit.
• Unterstützung der Redundanzgestaltung: Als Teil des Ovation DCS-Systems profitiert es von der Redundanzkonzeption des Systems. Obwohl es keine expliziten Redundanzfunktionen erwähnt, kann es mit anderen redundanten Komponenten im System zusammenarbeiten, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des gesamten Systems zu erhöhen.

• Drehzahlüberwachung von Dampfturbinen/Generatoren
  Wird für die Wellendrehzahlmessung von Dampfturbinen oder Wasserkraftgeneratoren in thermischen Kraftwerken und Kernkraftwerken verwendet, um die Rotordrehzahl in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass der Generatorensatz stabil mit der Nenndrehzahl arbeitet. Wenn die Drehzahl abnormal ist (z. B. Überdrehzahl oder Drehzahlschwankungen), kann das Modul sofort Signale ausgeben, um den Schutzmechanismus auszulösen und mechanische Schäden oder Ausfallunfälle aufgrund von Drehzahlverlust zu vermeiden.
• Zustandsüberwachung von Ventilatoren/Pumpen
  Überwacht die Drehzahl von rotierenden Geräten wie Saugzugventilatoren und Speisewasserpumpen und bewertet den Betriebszustand der Geräte, indem es Parameter wie Vibration und Temperatur kombiniert. Wenn beispielsweise die Drehzahl des Ventilators abnormal ist, können potenzielle Fehler wie Lagerverschleiß und Laufradungleichgewicht frühzeitig erkannt werden, was Daten für die vorbeugende Wartung liefert und die unplanmäßige Ausfallzeit reduziert.

• Drehzahlsteuerung von Kompressoren
  Wird für Schlüsselgeräte wie Erdgasverdichter und Zentrifugalkompressoren eingesetzt, um die Rotordrehzahl genau zu überwachen, um ein stabiles Kompressionsverhältnis sicherzustellen und das Auftreten von Strömungsinstabilitäten aufgrund von Drehzahlschwankungen zu vermeiden. Gleichzeitig arbeitet es mit dem DCS-System zusammen, um eine geschlossene Drehzahlsteuerung zu erreichen, die Prozessparameter zu optimieren und die Produktivität zu verbessern.
• Drehzahlregelung von Pumpen
  In Geräten wie Ölförderpumpen und Reaktor-Rührpumpen wird die Echtzeit-Drehzahlmessung mit Frequenzumrichtern kombiniert, um eine stufenlose Drehzahlregelung zu erreichen und den Durchflussanforderungen unterschiedlicher Prozessstufen gerecht zu werden. Beispielsweise wird während des Transports chemischer Materialien die Pumpendrehzahl automatisch gemäß dem Leitungsdruck angepasst, um die Transporteffizienz und die Sicherheit des Systems zu gewährleisten.

• Überwachung des Hauptantriebssystems von Walzwerken
  In Stahlwalzstraßen führt es eine hochpräzise Überwachung der Drehzahl der Hauptmotoren und Getriebe von Walzwerken durch, um die Übereinstimmung der Walzengeschwindigkeiten sicherzustellen und Dickenschwankungen oder Walzfehler in Stahlblechen aufgrund von Drehzahlunterschieden zu vermeiden. Es kann auch mit dem Zugsteuerungssystem zusammenarbeiten, um die Walzgenauigkeit und die Produktqualität zu verbessern.
• Drehzahlüberwachung von Hochofenventilatoren
  Überwacht die Drehzahl von Ventilatoren im Hochofenblassystem in Echtzeit, um einen stabilen Blasdruck und -durchfluss des Hochofens sicherzustellen. Wenn die Ventilatordrehzahl abnormal ist, gibt es sofort eine Warnung und schaltet gegebenenfalls auf einen Reserveventilator um, um Schwankungen im Hochofenzustand zu vermeiden, die sich auf die Roheisenschmelze auswirken könnten.
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• Drehzahlmessung der Werkzeugmaschinenspindel
  In spanenden Fertigungsmaschinen wie Dreh- und Fräsmaschinen überwacht es die Spindeldrehzahl, um eine genaue Übereinstimmung der Schneidparameter (z. B. Umfangsgeschwindigkeit und Vorschub) sicherzustellen und die Fertigungsgenauigkeit und die Werkzeuglebensdauer zu verbessern. Beispielsweise liefert das Modul während der Fertigung präziser Teile Echtzeit-Feedback der Drehzahlangaben, um eine dynamische Anpassung der Spindeldrehzahl zu erreichen und die Ausschussrate aufgrund von Drehzahlfehlern zu vermeiden.
• Drehzahlsteuerung von Förderbandmotoren
  In automatisierten Produktionslinien überwacht es die Drehzahl der Antriebsmotoren von Förderbändern, um eine gleichmäßige Materialtransportgeschwindigkeit sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit PLC- oder DCS-Systemen kann es die Drehzahl automatisch gemäß dem Produktionsrhythmus anpassen, um eine flexible Produktion der Linie zu ermöglichen.

• Drehzahlüberwachung von Windkraftgeneratoren
  Wird für die Flügeldrehzahlmessung von Windkraftanlagen verwendet und optimiert die Generatorausgangsleistung, indem es Windgeschwindigkeitsdaten kombiniert, um die Windenergienutzung zu verbessern. Gleichzeitig kann das Modul in starken Windbedingungen, wenn die Flügeldrehzahl die Sicherheitsgrenze überschreitet, das Bremssystem auslösen, um die Anlage vor Beschädigungen durch starke Winde zu schützen.
• Steuerung von Belüftungsventilatoren in Kläranlagen
  In Kläranlagen überwacht es die Drehzahl von Belüftungsventilatoren und passt das Luftvolumen automatisch gemäß Wasserqualitätsindikatoren (z. B. Sauerstoffgehalt) an, um einen energieeffizienten Betrieb zu erreichen. Beispielsweise wird bei Änderungen der Abwassernutzlast die Drehzahlregelung durchgeführt, um die Belüftungseffizienz sicherzustellen und gleichzeitig den Energieverbrauch zu reduzieren.

• Prüfung von Luft- und Raumfahrtausrüstung
  In Motortestständen wird es verwendet, um die Drehzahl von Turbinenrotoren zu überwachen und liefert Schlüsseldaten für die Motorenleistungsevaluation.
• Überwachung von Schiffspowersystemen
  Überwacht die Drehzahl von Schiffsdieselmotoren und Antriebsmotoren in Echtzeit, um eine stabile Fahrgeschwindigkeit sicherzustellen und arbeitet gleichzeitig mit dem Warnsystem zusammen, um Störungen im Powersystem aufgrund von abnormalen Drehzahlen zu vermeiden.