Gefrorene französische Pommes-Produktionslinie/Halbautomatische Kartoffelchips-Herstellungsmaschine Kommerzielle automatische Kartoffelchips-Herstellungsmaschinen
Die Verarbeitungslinie für frittierte Kartoffelchips/Sticks ist eine der weltweit beliebten Snacks. Sie ist nicht nur reich an Ressourcen, sondern auch von hohem Nährwert und wird von den Verbrauchern sehr geschätzt. Es handelt sich um eine Snacks, die für Jung und Alt geeignet ist und enthält für den menschlichen Körper wichtiges Protein. Sie enthält auch eine große Menge an anorganischen Salzen wie Phosphor, Eisen usw. sowie Renieraten usw., insgesamt 16 Nährstoffe. Unser Unternehmen hat eine Produktionslinie für Kartoffelchips/Sticks entwickelt, die sich durch einfache Bedienung, hohes Automatisierungsgrad, niedrigen Abfallquotient und andere Eigenschaften auszeichnet.
Diese Produktionslinie kann frische Kartoffeln zu geschnittenen Chips, Pommes frites und anderen verschiedenen Formen von Chips verarbeiten.
Eine Produktionslinie besteht aus Maschinen für die Aufnahme, das Waschen und Schälen von Rohkartoffeln sowie für das Schneiden, Sortieren, Blanchieren, Frittieren, Kühlen und Verpacken von Pommes frites.
Diese automatische Maschine zur Herstellung von Kartoffelchips ist speziell für die Verarbeitung von Kartoffeln zu leckeren Kartoffelchips, Kartoffelchips oder Pommes frites konzipiert. Neben der Herstellung von Kartoffelchips und Pommes frites können Sie auch gefrorene Pommes frites herstellen (mit einem Gefrierschrank ausgestattet).
Die Produktionskapazitäten (Ausstoß) unserer Verarbeitungslinie für Kartoffelchips betragen 100 kg/h, 200 - 260 kg/h, 350 - 400 kg/h und 500 - 800 kg/h. Sie hat einige Vorteile wie hohe Kapazität, hoher Ausstoß, hohes Automatisierungsgrad, Arbeitsersparnis und hoher Rendite usw.
1. Ein Aufzug wird verwendet, um eine große Menge an Kartoffeln in den Beschicker zu transportieren.
2. Die Maschine zum Waschen und Schälen von Kartoffeln wird verwendet, um sie automatisch zu waschen und zu schälen.
3. Die fertigen Kartoffeln sind sauber genug für die weitere Verarbeitung.
4. Dann folgt die Sortierstrecke, die die gut geformten auswählt und an die Schneidemaschine schickt.
Die Messer sind aus Edelstahl und speziell dafür entwickelt, um sie gleichmäßig zu schneiden.
5. Die Spülmaschine wird verwendet, um die Kartoffelscheiben und -streifen weiter zu waschen.
6. Das Blanchieren ist ein notwendiger Schritt bei der Verarbeitung von Gemüse und Früchten, da es ihren natürlichen Geschmack vor Zerstörung schützt.
7. Das Entwässern bereitet den Frittierschritt vor. Die entwässerten Kartoffelstreifen haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und sind leicht zu frittieren.
8. Das Frittieren ist ein wichtiger Schritt. Die Temperatur des Speiseöls sollte um 180°C liegen; wenn die Kartoffelchips goldbraun und weich werden, sollten sie herausgenommen werden. Man muss den richtigen Zeitpunkt treffen, weder zu früh noch zu spät.
9. Der nächste Schritt ist die Entölung. Die Entölung macht das frittierte Gericht knuspriger und schmackhafter.
10. Danach folgt die Würzung. Die Kunden können die Kartoffelchips ganz nach ihren eigenen Wünschen mit verschiedenen Würzungen versehen.
11. Über das Förderband werden die gewürzten Kartoffelchips verpackt.
12. Die gesamte Verarbeitungslinie stellt an die Arbeiter und die Fertigungsstätte strenge Anforderungen, um den Kunden zuverlässige Kartoffelchips anzubieten.
Verfahrensablauf für Kartoffelchips:
Kartoffelwäsche und -schälen → Schneiden, Spülen → Blanchieren→ Entwässern - Frittieren - Entölung - Würzen - Wiegen und Verpacken.
| Produktionskapazität | 250 kg / h | 500 kg / h |
| Die Gesamtleistung | 130 kW / h | 150 kW |
| Kraftstoffverbrauch | 25 kg / h | 35 kg / h |
| Verbrauch an Erdgas | 25 - 30 m³ / Stunde | 40 - 50 m³ / Stunde |
| Gerätelänge (ohne Verpackung) | 30 m | 30 m |
| Druck der Druckluft | 0,4 - 0,6 MPa | 0,4 - 0,6 MPa |
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