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Diese Milchverarbeitungslinie produziert mehrere Arten von Markt-Milchprodukten, d. h. Vollmilch, Magermilch und standardisierte Milch mit verschiedenen Fettgehalten.
Bei dieser Milchverarbeitungslinie kann die Rohmilch frische Milch oder Milchpulver sein. Das Verfahren kann Pasteurisierung oder HTST-Pasteurisierung oder UHT-Verarbeitung sein.
Die Endproduktverpackung dieser Milchverarbeitungslinie kann Kunststoffbeutel, Kunststoffbecher, Kunststoffflaschen, Glasflaschen, Dachboxen, Vorfüllbeutel, Tetra Pak usw. sein. Für diese Milchverarbeitungslinie wird die Produktions-Technologie je nach Endprodukt und Verpackungstyp unterschiedlich gestaltet, aber in der Regel umfassen die folgenden Schritte:
Milchannahme → Pasteurisierung → Homogenisierung → Joghurtherstellung → Milchlagerung → Verpackung → Kühlung → Heißwassererzeuger → Labor → Installation und Inbetriebnahme.
Als professioneller Anbieter von Milch- und Saftproduktionslinien können wir
Milchproduktionslinien und Milchwerke für die Herstellung aller Arten von Milchprodukten wie reine Milch, aromatisierte Milch, Sauermilch, Joghurt, Milchgetränke und Eiscreme, Butter, Sojamilch, Teegetränke, Energiegetränke und so weiter entwerfen, herstellen und installieren. Die gesamte Milchproduktionslinie umfasst die folgenden Einheiten:
1. Milchannahme- oder Pulver- und Wassermischungseinheit.
Dieser Teil dient zur Vorbereitung und Mischung der Rohstoffe. Wenn frische Milch dringend benötigt wird oder für die Produktion nicht ausreicht, kann Milchpulver anstelle der frischen Milch verwendet werden.
2. Misch- und Zuckerschmelzeinheit.
Mischer und Heizsystem werden benötigt, um den Zucker aufzulösen und heißes Wasser bereitzustellen. Bevor das Sirup in den Mischtank (Blendertank) für eine weitere Mischung gelangt, sollte es abgekühlt werden.
3. Pasteurisierer und Homogenisierer.
Dieser Teil dient dazu, die Bakterien abzutöten und somit die Sicherheit der Produkte zu gewährleisten.
Der Homogenisierer wird verwendet, um die Produkte homogener zu machen, was die Qualität verbessern und die Haltbarkeit der Produkte verlängern kann.
Der Entgaser wird verwendet, um die Luft zu entfernen, die in das Produkt gemischt ist. Je nach Produkttyp und Abfüllart wird der Pasteurisierer streng ausgewählt, um der Anlage gerecht zu werden.
4. Lagerungs- oder Joghurtproduktionseinheit.
5. Abfüll- oder Verpackungseinheit.
Wir können viele Arten von Abfüllungen anbieten, wie Kunststoffbeutel, PRT-Flaschen, HDPE-Flaschen, Glasflaschen, Trapezflaschen und Kunststoffbecher usw. Sie können wählen, was Sie möchten.
6. CIP-Reinigungsanlage.
7. Nachbehandlungseinrichtungen wie Förderer, Verpackung oder Paletten usw.
8. Einige Hilfseinrichtungen wie Dampfkessel, Luftkompressor und Kaltwassereinheit usw.
9. Materialien für die Installation von Produktrohren, Stromleitungen und
auch elektrische Installation.
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