LY-Typ mechanischer Kompressor Leistungsparameterblatt
| Typ | Hubvolumen | Verdampfungstemperatur | Eingangsdruck | Ausgangsdruck | Kompressionsverhältnis | Leistung | Temperaturbereich ℃ |
| M3/h | ℃ | Kpa | Kpa | KW | |||
| LY-150 | 540 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 3~11 | 5~30 |
| LY-300 | 1080 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 4~22 | 5~30 |
| LY-400 | 1440 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 5.5~37 | 5~30 |
| LY-800 | 2880 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 11~75 | 5~30 |
| LY-2500 | 9000 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 22~250 | 5~30 |
| LY-5000 | 18000 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 45~450 | 5~30 |
| LY-7000 | 25200 | 40~95 | 6~80 | 20~101 | 1.2~4 | 75~600 | 5~30 |
Das Prinzip und die Funktion des Dampfkompressors
Der Dampfkompressor hat verschiedene Kompressionsformen je nach Prinzip. Es handelt sich um einen einstufigen Zentrifugalkompressor, der von einem ganzzahligen Getriebeantrieb angetrieben wird. Je nach verschiedenen Anforderungen unterscheidet sich die Form des Kompressors. Im Allgemeinen sind Roots-Kompressor (Volumenstromtyp), Zentrifugalkompressor (Geschwindigkeitstyp) usw. üblich.
Der Dampfkühler ist eine speziell entworfene Düse, die im rückgewonnenen Dampfrohr montiert ist, um möglichst viel Wassernebel in Dampf umzuwandeln. Der Wasserfluss zum Kühler wird durch die Temperatur des Dampfes hinter dem Kühler gesteuert.
Das Schmiersystem besteht aus einem Öltank, zwei parallelen wassergekühlten Kühlern, einem parallelen Satz Ölfiltern und zwei Ölpumpen. Die Hauptölpumpe ist eine Schraubenpumpe, die direkt von einer Niedriggeschwindigkeitszahnradwelle angetrieben wird. Die Reserveölpumpe wird von einem Motor angetrieben und beim Starten verwendet. Ein Ölkühler ist ein Rohrbündelwärmetauscher, in dem Öl fließt. Der Öltank ist mit einem Entschäumer und einem elektrischen Heizgerät ausgestattet. Das Schmieröl wird aus dem Tank über einen Ölkühler und einen Ölfilter in das Getriebe gepumpt. Die Temperatur des Öls wird durch einen Temperaturregler, der parallel zum Ölkühler geschaltet ist, geregelt. Der Ölfilter hat einen Differenzdruckindikator, um Verunreinigungen im Filter zu erkennen.
Je nach Richtung des Fluids durch das Laufrad des Dampfkompressors wird die entsprechende Ausrüstung als Axial-, Mischstrom- oder Zentrifugalkompressor bezeichnet. Der am besten geeignete Kompressortyp hängt von den Betriebsbedingungen der jeweiligen Anwendung ab. Die Schlüsselparameter sind der zu erzielende Druckanstieg und der zu komprimierende Dampfstrom.
In der Verdampfungsindustrie wird oft im Vakuumbereich betrieben, die Heizflächenbelastung ist mittelmäßig, die Temperaturdifferenz ist gering, daher werden normalerweise Zentrifugal- und Roots-Kompressoren verwendet.
Dampfkompressoren werden hauptsächlich in Verdampfungs-, Kristallisations-, Turm-, Trocknungs- und anderen chemischen Bereichen eingesetzt. Die obigen industriellen Prozesse werden auch von einigen Faktoren begrenzt. Beispielsweise bei der Trocknung entsteht niedertemperaturiges Abgas, das eine gewisse Menge Luft und andere nicht kondensierbare Gase enthält. Der Kompressionsverhältnis des Kompressors selbst und andere Faktoren verursachen die Reduzierung seines Rückgewertungsbetrages.
Andererseits können Dampfkompressoren aufgrund der Kondensierbarkeit von Gasen auch in der Lösungsmittelrückgewinnung eingesetzt werden, wie z. B. bei Methanol, Ethanol usw.
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